Vêtements de protection, panneaux de garniture de porte, coque de bateau en composite stratifié, textiles techniques pour le transport : les premiers prototypes réalisés à partir de chanvre ont été dévoilés lors de la restitution du projet Fibnatex 2 qui s’est déroulé de juillet 2012 à décembre 2014.
Soutenu par des financements européens, ce programme a réuni 5 partenaires implantés au Portugal (Citeve chef de file, IPN), en Espagne (Asintec, Aitex) et en France (ICAM à Toulouse). Le travail de recherche a porté sur l’optimisation de la transformation pour réaliser un produit technique, à base de fibres longues de chanvre (dissociées sans les traumatiser). En filature, a été obtenu un fil le plus fin possible et de très bonne résistance mécanique.
Une performance qui a permis de développer plusieurs produits d’équipement de protection individuelle (solutions pour protéger les bras et jambes des maîtres-chiens…) et d’aménagement d’habitacle pour les transports (tableaux de bord pour l’automobile…). Outre les centres de compétences, plusieurs PME se sont investies, la région étant très bien représentée en la matière. Si les débouchés sont bien là, il faut organiser le sourcing car la filière nécessite des fibres de très bonne qualité en culture et au niveau de la transformation. La longueur des fibres et leur résistance sont déterminantes pour la fabrication de matériaux, du textile peigné…Les entreprises dans la boucle négocient déjà leurs premiers contrats. Un équipementier automobile veut utiliser en garniture le matériau chanvre en raison de ses propriétés isolantes, anti UV, résistance…Compte tenu des avancées de Fibnatex 2, le lancement d’un Fibnatex 3 est espéré.
Emma Bao
Diffusé le 1er janvier 2015
Encadré
Plus de 750 000 € de budget pour Fibnatex 2
Lancé en 2009, Fibnatex 1 a été financé par Interreg Sudoe et le Conseil Régional Midi-Pyrénées. Bénéficiant d’un budget global de 839 000 € (dont 75% Feder), ce projet a permis de créer des textiles à base de fibres de chanvre, destinés à l’habillement. La deuxième phase qui a mobilisé 750 700 € (dont 75% Feder) a permis d’aller plus loin dans les applications. Parmi les centres de ressources impliqués, le chef de file du projet Citeve au Portugal est intervenu sur la caractérisation des fibres et fils, sur l’ennoblissement et la confection ; IPN a été sollicité sur le traitement de surface. Aitex et Asintec en Espagne ont apporté leur contribution sur la caractérisation et confection, ces pôles maîtrisant bien les équipements de protection individuelle. L’ICAM Toulouse a apporté toute son expertise sur la R&D.
